企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 商业服务 |
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在大型处理厂方面,高负荷生物过滤和完全混合活性污泥是当前用于二级处理的常见的两种方法。
生物滤池的优点是易于操作,能够接受突变的负荷与超负荷而不致引起完全失效。完全混合活性污泥法能承受突变的负荷但在长期超负荷下会失效。例如当生物滤池的BOD负荷自设计负荷45磅/1000英尺3/天(R=1)增至90磅/1000英尺3/天(R=2),效率自77%降低至70%。一个活性污泥单元受到同样程度的超负荷时,会因污泥膨胀和在出水中损失活性污泥固体而失效。去除BOD的效率由90%降至50%以下。
污泥处置
初次沉淀和二次生物絮凝法将废水有机物浓缩成污泥的体积远较所处理的废水体积为小。但处置积累的废污泥则是废水处理中一个主要经济因素。污泥加工设备的一次投资约为处理厂投资的三分之一。图8-3表明自沉淀池抽取,调蓄和浓缩废污泥的流程。自生物滤池出水澄清出来的沉淀固体,或剩余活性污泥,常送回到处理厂的首部使与初级污泥一起清除。生污泥可以储存在初次沉淀池底部等待处理或抽送至一个调蓄池储存,抽取的污泥可在一个浓缩池内浓缩,浓缩池通常为重力式单元,放在污泥加工之前。在图8-3的下图中,剩余活性污泥是同抽出后的,初次污泥混合的。在系统布置中,普通采用一个调蓄池连同一个污泥浓缩池。剩余活性污泥在加工之前可以单独浓缩也可采用混合污泥浓缩的方法。
电镀技术在水处理行业应用现状
电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染,极大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高,重金属未经回收便排放到水体中,极易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用,经过膜分离技术处理的电镀废水,可以实现重金属的“零排放”或“微排放”,使生产成本大大降低。